Zasada odlewania ciśnieniowego cynku

Zasada odlewu cynku jest wtryskiwanie stopionego stopu cynku do formy pod wysokim ciśnieniem, chłodzenie i utrwalanie go, a na koniec uzyskanie wymaganych części. Konkretne kroki są następujące:

‌ Prepreare the Fold‌: Wykonaj formę zgodnie z kształtem i rozmiarem wymaganej części. Forma zwykle składa się z dwóch części, górnej formy i dolnej formy, które można połączyć ze sobą, tworząc kształt części.
„Ogrzewanie stopu cynku”: Stop cynku podgrzewa się do temperatury topnienia, zwykle około 419 stopni. Skład stopu cynku można regulować w zależności od potrzeb, aby zapewnić wymagane właściwości mechaniczne i odporność na korozję.
‌ Połączenie inspekcji ‌: Gdy stop cynku osiągnie odpowiednią temperaturę, stopiony stop cynku jest wstrzykiwany do formy przez dyszy. Podczas iniekcji należy wywierać pewną ilość ciśnienia, aby upewnić się, że stop cynku wypełni całą jamę pleśni.
„Chłodzenie i krzepnięcie”: Po wtryśnięciu do formy stop cynku natychmiast zacznie się ochładzać i stopniowo zestala się, nadając mu kształt. Czas chłodzenia wynosi zwykle od kilku sekund do kilku minut, w zależności od rozmiaru i kształtu części.
‌ Demolding‌: Gdy stop cynku zostanie całkowicie zestalony, forma zostanie otwarta, a formowana część zostanie wyjęta. Przed wyjściem konieczne jest upewnienie się, że część osiągnęła wystarczającą twardość i siłę.
Pola aplikacyjne odlewu cynku
Proces odlewania matrycy cynku jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, w tym:

‌ Produkcja Automobile ‌: Służy do produkcji kluczowych komponentów, takich jak bloki silnika, obudowy przekładni i komponenty układu hamulcowego.
‌ Produkcja urządzeń domowych ‌: takie jak wspólne produkty, takie jak obudowy lodówki, klamki drzwi pralki i ostrza klimatyzatora.
„Produkcja elektroniki”: stosowana do złączy płytek drukowanych i obudów elektronicznych itp.