Główny proces produkcyjny odlewania ciśnieniowego aluminium

Główny proces produkcyjny odlewu ciśnieniowego aluminium obejmuje następujące etapy:

‌ Mold Design‌: Po pierwsze, zaprojektuj formę zgodnie z wymaganiami produktu. Konstrukcja formy powinna zapewnić, że kształt i wielkość odlewu spełniają standardy przemysłowe, a konstrukcja powinna być zakończona, a struktura powinna być prosta, aby zapewnić dokładność odlewania.

‌ Mold Making ‌: Po zakończeniu projektu formy wytwarzanie formy jest przeprowadzane zgodnie z rysunkiem projektowym. Proces tworzenia pleśni wymaga ścisłych wymagań procesowych, aby zapewnić dokładność i stabilność formy.

„Wyposaż formę i dostosuj parametry”: Zainstaluj przygotowaną formę na konkretnym sprzęcie odlewniczym i dostosuj parametry sprzętu, aby zapewnić dokładność części ze stopu aluminium podczas procesu odlewania.

„Przygotowanie materiału ze stopu aluminium”: Przygotuj materiały ze stopu aluminium spełniające wymagania, powszechnie stosowane to ADC12, A380 itp.

‌Aluminium Wtrysku w cieczy ‌ Precil aluminium aluminium materiału i wstrzykuj go do formy. Przed wstrzyknięciem wymagane są precyzyjne pomiary i kontrola temperatury oraz inne etapy, aby zapewnić jakość odlewu.

„Chłodzenie formy”: Płyn aluminiowy w formie jest szybko schładzany i formowany w krótkim czasie. Czas i temperatura chłodzenia są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość przedmiotu obrabianego.

„Rozbieranie części ze stopu aluminium”: Po ochłodzeniu formy otwiera się ją i wyjmuje z formy odlewane ciśnieniowo części ze stopu aluminium.

„Obróbka powierzchni”: Po wyjęciu części ze stopu aluminium wymagana jest seria obróbki powierzchni, takiej jak przycinanie, wykańczanie, malowanie lub natryskiwanie, aby spełnić wymagania dotyczące wyglądu i jakości powierzchni części.

‌Inspection‌: Inspektoowane są odlewy matrycy ze stopu aluminium, w tym dokładność wymiarową, jakość wyglądu i defekty itp. Po kontroli można ustalić, czy odlewy matrycy aluminium są kwalifikowane‌.

‌ Zalety aluminium castingu obejmują ‌:

„Wysoka precyzja części”: Podczas procesu odlewania ciśnieniowego stopu aluminium formę można obracać w sposób otwarty i mobilny, dzięki czemu ciecz ze stopu aluminium jest równomiernie rozprowadzana w formie, zmniejszając procentowy skurcz odlewu, uzyskując w ten sposób wysoką precyzyjne części ze stopu aluminium.
‌ Wysokie Wydajność produkcji ‌: Odlewanie z stopu aluminium może wykorzystywać formy wielokrotności, które mogą rzucić wiele części ze stopu aluminium jednocześnie, poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe‌.
„Dobra jakość powierzchni”: Odlewanie ciśnieniowe ze stopu aluminium pozwala uzyskać powierzchnie wysokiej jakości bez obróbki końcowej. Wysoki stopień wykorzystania materiału: proces odlewania ciśnieniowego stopu aluminium może efektywnie wykorzystywać materiały i zmniejszać ilość odpadów.