Jakie są zalety korzystania z elastycznych systemów produkcyjnych w obróbce sprzętowej?

Hej! Jako dostawca obróbki sprzętowej widziałem z pierwszej ręki - zmieniający wpływ elastycznych systemów produkcyjnych (FMS) w naszej branży. Na tym blogu rozbiję zalety korzystania z FMS w obróbce sprzętowej i dlaczego jest to „nie” dla firm, które chcą pozostać konkurencyjne.

1. Szybka zdolność adaptacyjna do projektowania zmian

Jednym z najważniejszych zalet FMS jest jego zdolność do szybkiego dostosowania się do zmian projektowych. W świecie obróbki sprzętowej wymagania klientów mogą się zmienić w odległości. Być może klient wraca z ostatnią modyfikacją, którą zamówili część, lub istnieje nowy standard branżowy, który wymaga niewielkiej poprawki projektu produktu.

Dzięki tradycyjnym systemom produkcyjnym wprowadzanie tych zmian może być prawdziwym bólem głowy. Często obejmuje maszyny do reolowania, które są czasem - zużywającym i drogim. Ale z FMS jest to zupełnie inna gra w piłkę. System można stosunkowo łatwo przeprogramować, aby pomieścić nowe projekty. Na przykład, jeśli pracujemy nadObróbka sprzętowa odlewuA klient chce zmiany wymiarów odlewu, możemy dostosować programy CNC, które kontrolują proces obróbki. Oznacza to, że możemy znacznie szybciej przenieść nowe części do klienta, dzięki czemu jest zadowolony i dając nam przewagę nad konkurentami, którzy nadal utkną w sztywnych konfiguracjach produkcyjnych.

2. Wyższa wydajność

FMS może znacznie zwiększyć wydajność w obróbce sprzętowej. Systemy te są zaprojektowane do ciągłego działania przy minimalnej interwencji człowieka. Mogą wykonywać wiele operacji sekwencji bez potrzeby ręcznych zmian konfiguracji między każdym krokiem.

Powiedzmy, że produkujemyObróbka sprzętowa - części niestandardowe. Dzięki FMS system może automatycznie przenosić przedmiot z jednej maszyny do drugiej, wykonywanie operacji cięcia, wiercenia i wykończenia w płynnym przepływie. Zmniejsza to czas bezczynności między operacjami, co jest powszechnym wąskim gardłem w tradycyjnej produkcji.

Ponadto FMS może w razie potrzeby uruchomić 24/7. Podczas gdy ludzki operator może potrzebować przerw, snu i dni wolnych, FMS może ciągle rezygnować z części. Ten zwiększony czas pracy oznacza, że ​​możemy wyprodukować więcej części w krótszym okresie, zaspokoić wyższy popyt ze strony naszych klientów i zwiększając naszą ogólną wydajność.

3. Ulepszona kontrola jakości

Jakość jest królem w branży obróbki sprzętowej, a FMS pomaga nam konsekwentnie utrzymywać wysokiej jakości standardy. Systemy te wykorzystują zaawansowane czujniki i urządzenia monitorujące, aby śledzić proces obróbki w prawdziwym czasie.

Na przykład czujniki mogą mierzyć siłę cięcia, temperaturę i zużycie narzędzia podczas obróbkiGałki i uchwyty maszynowe. Jeśli siła cięcia przekroczy określony limit, może wskazywać problem z narzędziem lub przedmiotem obrabianym, a system może automatycznie dostosować parametry obróbki, a nawet zatrzymać proces, aby zapobiec wytwarzaniu wadliwych części.

Rzeczywiste monitorowanie czasu pozwala również na natychmiastowe informacje zwrotne. Jeśli istnieje odchylenie od żądanych specyfikacji, system może go naprawić od razu. Zmniejsza to liczbę wadliwych części i złomu, oszczędzając nam pieniądze na materiałach i przeróbkę. A dla naszych klientów oznacza to, że za każdym razem dostają części, które spełniają lub przekraczają oczekiwania jakości.

4. Koszt - skuteczność na dłuższą metę

Na pierwszy rzut oka wdrożenie FMS może wydawać się kosztowną inwestycją. Istnieją początkowe koszty zakupu maszyny, instalacji systemu i szkolenia personelu. Jednak gdy spojrzysz na obraz długoterminowy, FMS jest w rzeczywistości opłacalnym rozwiązaniem.

Jak wspomniałem wcześniej, FMS może zwiększyć wydajność i zmniejszyć odpady. Produkując więcej części w krótszym czasie i przy mniejszej liczbie wadliwych produktów, możemy rozpowszechniać nasze koszty stałe na większej liczbie jednostek. Prowadzi to do niższego kosztu za część.

Ponadto, ponieważ FMS może dostosowywać się do różnych projektów bez potrzeby drogiego relotowania, możemy podjąć szerszy zakres projektów. Oznacza to więcej możliwości biznesowych i potencjalnie wyższe przychody. Z czasem oszczędności ze zwiększonej wydajności i dodatkowych przychodów z nowych projektów bardziej niż nadroba się początkowe inwestycje.

5. Ulepszone bezpieczeństwo pracowników

Bezpieczeństwo pracowników jest najwyższym priorytetem w każdym środowisku produkcyjnym, a FMS może pomóc w znacznej poprawie. W tradycyjnej obróbce sprzętowej pracownicy są często narażeni na różne zagrożenia, takie jak ostre narzędzia, latające resztki i maszyny obrotowe o dużej prędkości.

Dzięki FMS wiele niebezpiecznych zadań jest zautomatyzowanych. Maszyny obsługują operacje cięcia, szlifowania i innych wysokich ryzyka, zmniejszając bezpośredni kontakt między pracownikami a niebezpiecznym sprzętem. Pracownicy są głównie odpowiedzialni za monitorowanie systemu, ładowanie i rozładowywanie obrabiów oraz wykonywanie zadań konserwacyjnych. Zmniejsza to prawdopodobieństwo wypadków i obrażeń w miejscu pracy.

6. Lepsze zarządzanie zapasami

FMS pozwala na bardziej wydajne zarządzanie zapasami. Ponieważ systemy te mogą wytwarzać części - popyt, nie musimy przechowywać dużych zapasów gotowych produktów. Zamiast tego możemy szybko odpowiedzieć na zamówienia klientów, tworząc dokładną liczbę potrzebnych części.

To po prostu - w - w czasie podejścia do produkcji zmniejsza koszty przechowywania związane z utrzymaniem dużych zapasów. Minimalizuje również ryzyko starzenia się zapasów. W szybkiej branży obróbki sprzętowej projekty produktów mogą się szybko zmieniać, a duże zapasy przestarzałych części mogą stanowić obciążenie finansowe. W przypadku FMS możemy produkować części podczas ich zamówienia, zapewniając, że nasze zapasy są zawsze gotowe - do - daty i istotne.

7. Przewaga konkurencyjna na rynku

Na dzisiejszym wysoce konkurencyjnym rynku obróbki sprzętowej posiadanie FMS daje nam znaczną przewagę nad naszymi konkurentami. Klienci zawsze szukają dostawców, którzy mogą oferować produkty o wysokiej jakości, szybkie czasy zwrotne i konkurencyjne ceny.

Korzystając z FMS, możemy spełnić wszystkie te wymagania. Nasza zdolność do szybkiego dostosowywania się do projektowania oznacza, że ​​możemy zaoferować niestandardowe rozwiązania dla naszych klientów. Wyższa wydajność i koszt - skuteczność pozwala nam oferować konkurencyjne ceny bez poświęcania jakości. A ulepszona kontrola jakości zapewnia, że ​​nasze produkty są najwyższe.

Ta kombinacja czynników czyni nas bardziej atrakcyjną opcją dla klientów. Niezależnie od tego, czy są w branży motoryzacyjnej, lotniczej czy towarów konsumpcyjnych, mogą polegać na nas, aby zapewnić im najlepsze usługi obróbki sprzętowej.

Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości usług sprzętowych, chcielibyśmy z tobą porozmawiać. Nasze elastyczne systemy produkcyjne pozwalają nam oferować najlepsze z obu światów: szybka, dostosowana produkcja i najwyższa jakość wycięcia. Czy potrzebujeszObróbka sprzętowa odlewuWObróbka sprzętowa - części niestandardowe, LubGałki i uchwyty maszynowe, Mamy cię.

Tak więc, jeśli chcesz omówić swoje potrzeby związane z obróbką sprzętową, możesz się skontaktować. Zawsze cieszymy się, że rozmawiamy i zobaczymy, jak możemy pomóc w twoich projektach.

Odniesienia

• Groover, MP (2010). Podstawy nowoczesnej produkcji: materiały, procesy i systemy. Wiley.
• WIndahl, H. - P., i in. (2007). Zmienność systemów produkcyjnych - klasyfikacja, projektowanie i działanie. CIRP Annals - Manufacturing Technology, 56 (2), 783 - 809.