Z jakich materiałów można wykonać formy w odlewni piaskowej?

Hej tam! Jestem dostawcą z Odlewni Piaskowej i dzisiaj chcę porozmawiać o materiałach, z których możemy wykonać formy w naszej odlewni. Odlewanie piaskowe to bardzo popularna metoda wytwarzania części metalowych, a wybór materiałów na formy ma kluczowe znaczenie dla powodzenia procesu odlewania.

Zielony piasek

Zacznijmy od tego najpowszechniejszego – zielonego piasku. Zielony piasek nie jest tak naprawdę zielony w tradycyjnym tego słowa znaczeniu; „zielony” oznacza tutaj, że jest wilgotno lub wilgotno. Jest to mieszanina piasku krzemionkowego, gliny i wody. Piasek kwarcowy zapewnia podstawową strukturę formy, podczas gdy glina działa jak spoiwo utrzymujące razem cząsteczki piasku. Woda pomaga aktywować glinę i nadaje piaskowi urabialność.

Jedną z największych zalet zielonego piasku jest jego koszt - jest stosunkowo niedrogi w porównaniu do innych materiałów. Łatwo się z nim pracuje. Możemy nadać mu niemal dowolną formę potrzebną do odlewu. A kiedy już zakończymy odlewanie, zielony piasek będzie można ponownie wykorzystać po pewnym czasie regeneracji. To ogromny plus za obniżenie kosztów i przyjazność dla środowiska.

Zielony piasek ma jednak swoje ograniczenia. Ma niższą wytrzymałość w porównaniu do niektórych innych materiałów na formy. Tak więc w przypadku skomplikowanych lub dużych odlewów możemy napotkać problemy, takie jak zapadnięcie się formy podczas procesu zalewania. Ponadto wykończenie powierzchni odlewów wykonanych z zielonego piasku może nie być tak gładkie, jak w przypadku odlewów wykonanych z innych materiałów. Ale w wielu typowych zastosowaniach zielony piasek sprawdza się dobrze. Więcej informacji na temat podstawowych technik odlewania w piasku znajdziesz na naszej stronieMetalowy odlew piaskowystrona.

Suchy piasek

Kolejną opcją, którą stosujemy w naszej odlewni, jest suchy piasek. Jak sama nazwa wskazuje, jest suchy, co oznacza, że ​​nie ma takiej zawartości wody jak zielony piasek. Aby wykonać formy z suchego piasku, najpierw przygotowujemy formę z zielonego piasku, a następnie pieczemy ją w piekarniku, aby usunąć wilgoć. Ten proces pieczenia znacznie zwiększa wytrzymałość formy.

Formy piaskowe na sucho doskonale nadają się do dużych i ciężkich odlewów. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość mogą wytrzymać nacisk roztopionego metalu podczas zalewania bez odkształceń. Oferują również lepszą dokładność wymiarową w porównaniu do form z zielonego piasku. Jest to ważne, gdy tworzymy części, które muszą dokładnie pasować do innych komponentów.

Używanie suchego piasku ma jednak pewne wady. Proces pieczenia wymaga czasu i energii, co zwiększa koszty. A jeśli pieczenie nie zostanie wykonane prawidłowo, forma może pęknąć, niszcząc odlew. Pomimo tych wyzwań, suchy piasek jest materiałem chętnie stosowanym w niektórych typach projektów. Jeśli interesują Cię bardziej zaawansowane metody odlewania, sprawdź naszeOdlew stalowy w piaskustrona.

Krzemian sodu – piasek związany

Krzemian sodu – piasek związany to specjalny rodzaj materiału na formy. Mieszamy krzemian sodu z piaskiem, aby stworzyć mocne wiązanie. Ten rodzaj piasku charakteryzuje się szybkością wiązania, co oznacza, że ​​możemy stosunkowo szybko wykonać formy.

Jedną z największych zalet piasku wiązanego krzemianem sodu jest jego wysoka wytrzymałość i dobra stabilność wymiarowa. Może tworzyć bardzo precyzyjne formy, dzięki czemu nadaje się do odlewów o wąskich tolerancjach. Ponadto stwardniałe formy można łatwo usunąć z odlewów, co przyspiesza proces poodlewniczy.

Z drugiej strony, piasek związany z krzemianem sodu może być nieco trudniejszy w recyklingu w porównaniu z piaskiem zielonym. Charakter chemiczny krzemianu sodu sprawia, że ​​proces regeneracji jest bardziej złożony. A koszt samego krzemianu sodu może zwiększyć całkowity koszt formy.

Żywica - związany piasek

Piaski żywiczne cieszą się coraz większą popularnością w naszej odlewni. Mieszamy piasek ze spoiwem żywicznym, którym może być żywica termoutwardzalna lub termoplastyczna. Żywica zapewnia bardzo silne wiązanie pomiędzy cząsteczkami piasku, dzięki czemu formy charakteryzują się doskonałą wytrzymałością i wykończeniem powierzchni.

Wykończenie powierzchni odlewów wykonanych z piasku wiązanego żywicą jest na najwyższym poziomie. Może wytwarzać części o gładkiej i czystej powierzchni, zmniejszając potrzebę dodatkowych procesów wykończeniowych. Formy piaskowe związane żywicą są również bardzo dokładne, co jest niezbędne w zastosowaniach wymagających dużej precyzji.

Ale piasek związany żywicą nie jest pozbawiony problemów. Koszt żywicy jest stosunkowo wysoki, co może podnieść koszt formy. Żywica może wydzielać szkodliwe opary podczas procesu odlewania, dlatego musimy mieć zapewnione odpowiednie systemy wentylacji, aby chronić naszych pracowników. Jeśli zastanawiasz się nad wysokiej jakości opcjami odlewania w piasku, naszeOdlewnia piaskowastrona zawiera więcej informacji.

Tynk

Gipsu można również używać do wykonywania form w odlewach piaskowych, chociaż nie jest on tak powszechny jak materiały na bazie piasku. Formy gipsowe powstają poprzez zmieszanie gipsu paryskiego z wodą, a następnie wylanie go na wzór. Po stwardnieniu mamy gotową formę do odlewania.

Formy gipsowe doskonale nadają się do małych, szczegółowych odlewów. Potrafią bardzo dobrze uchwycić drobne szczegóły wzoru, co skutkuje odlewami o doskonałej jakości powierzchni. Można je również stosunkowo łatwo wykonać na małą skalę.

Jednak tynk ma niską przewodność cieplną, co oznacza, że ​​schłodzenie stopionego metalu w formie zajmuje więcej czasu. Może to prowadzić do wydłużenia czasu produkcji. Formy gipsowe nie nadają się do metali pracujących w wysokich temperaturach, ponieważ gips może się rozpaść pod wpływem ekstremalnego ciepła.

Ceramiczny

Formy ceramiczne są używane do bardzo zaawansowanych i specjalistycznych zastosowań odlewniczych. Formy ceramiczne wykonujemy pokrywając wzór masą ceramiczną, a następnie wypalając go w wysokich temperaturach. Powstała forma ceramiczna jest niezwykle mocna i wytrzymuje bardzo wysokie temperatury.

Formy ceramiczne idealnie nadają się do odlewania metali takich jak tytan i nadstopy, które mają bardzo wysokie temperatury topnienia. Oferują również doskonałą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni. Ale wytwarzanie form ceramicznych jest złożonym i kosztownym procesem. Surowce do produkcji ceramiki są drogie, a proces wypalania wymaga specjalistycznego sprzętu i dużej ilości energii.

Jak więc widać, istnieje wiele materiałów, których możemy użyć do wykonania form w naszej odlewni piaskowej. Każdy materiał ma swoje zalety i wady, a wybór zależy od takich czynników, jak rodzaj odlewu, wymagane wykończenie powierzchni, dokładność wymiarowa i budżet.

Jeśli szukasz części odlewanych w piasku i chcesz omówić, który materiał na formy będzie najlepszy dla Twojego projektu, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć najbardziej opłacalne i wysokiej jakości rozwiązanie dla Twoich potrzeb odlewniczych. Niezależnie od tego, czy jest to projekt na małą skalę ze szczegółowymi wymaganiami, czy też seria produkcyjna na dużą skalę, posiadamy wiedzę i materiały potrzebne do jego realizacji.

Referencje

• „Podręcznik odlewania w piasku” - obszerny przewodnik na temat technik i materiałów odlewania w piasku.
• „Procesy i materiały odlewnicze” - podręcznik obejmujący różne aspekty odlewania, w tym materiały na formy.